AL1060-H18은 상업적으로 순수한 알루미늄 합금으로 우수한 전기 전도성, 열 전도성, 부식 저항성, 변형성 및 낮은 무게가 필요한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.1060호는 적어도 약 99을 함유한 알루미늄 합금0.6% 알루미늄, H18 템퍼는 H12 또는 H14와 같은 부드러운 템퍼에 비해 상대적으로 높은 강도를 가진 텐스 경화 상태를 의미합니다.순수하고 안정적인 물리적 특성 때문에, AL1060-H18은 일반적으로 전기 부품, 열 전달 부품, 버스 바, 배터리 부품, 화학 장비, 반사기, 장식판, 차단 부품,가벼운 산업용 조립품.

AL1060-H18의 주요 장점 중 하나는 뛰어난 전기 전도성입니다. 알루미늄 함유량이 높기 때문에 전류가 효율적으로 물질을 통과 할 수 있습니다.전기 터미널에 유용하게 사용, 전도성 판, 버스 바, 배터리 연결, 트랜스포머 부품 및 전력 분배 시스템. 동시에 좋은 열 전도성을 제공합니다.그래서 열기저용기에 적합합니다., 열 분산기, 냉각판 및 효율적으로 열을 전달해야하는 다른 구성 요소. 이러한 특성은 낮은 밀도와 결합됩니다.제조업체가 기본 기능 성능을 희생하지 않고 집합체의 무게를 줄이는 것을 돕는 것.

6061 또는 7075과 같은 열처리 가능한 알루미늄 등급과 비교하면 AL1060-H18은 기계적 강도가 낮습니다.H18 템퍼는 차가운 작업으로 인해 경화와 견고성을 크게 증가시킵니다.이 물질은 완전히 굽힌 1060 알루미늄보다 변형에 더 견딜 수 있습니다. 그것은 여전히 고강성 알루미늄 합금에 비해 상대적으로 부드럽습니다.즉, 부품 설계는 부하를 고려해야 합니다AL1060-H18은 일반적으로 높은 구조 강도보다는 전도성, 부식 저항성 및 제조 가능성에 의해 선택됩니다.

AL1060-H18의 CNC 가공은 전통적인 CNC 프레싱, 턴, 드릴링 및 라우팅 장비를 사용하여 수행 할 수 있습니다.상업적으로 순수한 알루미늄은 단단한 알루미늄 합금과 다른 가공 특성을 가지고 있습니다.이 재료는 상대적으로 유연하며, 이는 칩이 절단 도구에 달라붙을 확률을 높일 수 있습니다. 절단 매개 변수, 도구 기하학,또는 윤활은 제대로 제어되지 않습니다이것은 표면 품질을 감소시키고 차원 변형을 증가시키고 도구 수명을 단축시킬 수 있습니다.

날카로운 탄화물 도구는 일반적으로 CNC 가공 AL1060-H18에 사용됩니다.알루미늄 을 위해 특별히 설계 된 도구 는 보통 닦은 플루트 와 높은 긁기 각도 를 가지고 있으며, 이는 마찰 을 줄이고 칩 에콰키엄 을 향상 시키는 데 도움 이 된다높은 스핀드 속도는 종종 사용될 수 있지만, 공급 속도와 절단 깊이는 부품 기하학과 작업 보유 안정성에 따라 선택되어야합니다.적절한 윤활 또는 냉각 액체는 칩이 절단 가장자리에 용접되는 것을 방지하고 또한 표면 완성도를 향상시킵니다..

CNC 프레싱은 AL1060-H18에서 주머니, 슬롯, 구멍, 샴퍼, 장착 기능, 채널 및 복잡한 프로파일을 생산하기에 적합합니다. 물질이 상대적으로 부드럽기 때문에과도한 클램핑 압력은 얇은 벽이나 평면 섹션을 변형시킬 수 있습니다.따라서, 특히 얇은 판, 전기 부품 또는 가벼운 가구를 가공할 때 적절한 고정 장치 설계가 중요합니다. 진공 고정 장치, 부드러운 턱, 사용자 지정 지원,또는 분산 클램핑은 안전한 위치를 유지하면서 왜곡을 줄이기 위해 사용될 수 있습니다.

얇은 구간은 충분한 지원이 없으면 가공 도중에도 진동 할 수 있습니다. 진동은 표면 완성도, 불일치 한 크기 및 부러 형성으로 이어질 수 있습니다.따라서 도구 경로는 가공 과정 내내 딱딱성을 유지하도록 계획되어야 합니다제조업체는 거친 작업 중에 추가 재료를 남겨두고 변형을 줄이기 위해 마무리 작업 중에 점진적으로 제거 할 수 있습니다.대칭 가공 전략 또한 잔류 스트레스 제어 및 평평성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

CNC 턴링은 일반적으로 전도성 핀, 스피서, 부싱, 수갑, 터미널, 목걸이 및 가벼운 실린더 부품과 같은 둥근 AL1060-H18 구성 요소에 사용됩니다.왜냐하면 이 물질은, 연속 칩, 칩 제어는 중요합니다. 적절한 삽입 기하학 및 절단 매개 변수는 칩을 깨고 작업 조각 또는 절단 도구 주위에 포장되는 것을 방지합니다.부드러운 마무리 절단 은 날카로운 도구 를 사용 하면 탁월 한 표면 품질 을 얻을 수 있다.

AL1060-H18을 뚫는 것은 일반적으로 간단하지만, 재료의 유연성 때문에 구멍 가장자리 주위에는 부리가 형성 될 수 있습니다. 날카로운 부리와 적절한 뒷받침 지원은 출구 부리를 줄일 수 있습니다.가공 후에도 데버링이 필요할 수 있습니다., 특히 날카로운 가장자리가 접촉 표면이나 단열을 방해 할 수있는 전기 또는 조립 부품.또는 제어 된 가장자리 브레이크는 종종 조립 품질을 향상시키기 위해 CNC 프로그램에 포함됩니다..

가닥 가공은 순수한 알루미늄이 더 강한 알루미늄 합금보다 가닥 강도가 낮기 때문에 추가적인 고려가 필요합니다. 내부 가닥은 무거운 부하 또는 반복적으로 조립되면 벗겨질 수 있습니다.더 강한 연결을 필요로 하는 애플리케이션, 설계자는 가닥 삽입, 스테인리스 스틸 나선, 프레스-피트 삽입 또는 더 큰 가닥 융합 길이를 사용할 수 있습니다.또한 코팅 축적이 적합성에 영향을 미칠 수 있는 마무리 과정 동안 스레드를 보호해야합니다..

표면 처리는 종종 경화 저항성, 외관, 마모 성능, 단열성 또는 표면 내구성을 향상시키기 위해 AL1060-H18에 적용됩니다.알루미늄 은 공기 에 노출 될 때 얇은 산화물 층 을 빠르게 형성 하기 때문 에 이 재료 는 이미 좋은 자연적 인 부패 저항력 을 가지고 있다그러나 추가 치료는 까다로운 환경에서 더 일관된 보호를 제공할 수 있습니다.

소금화는 AL1060-H18의 가장 일반적인 표면 처리 방법 중 하나입니다. 전기 화학 과정은 알루미늄 표면을 제어 된 알루미늄 산화층으로 변환합니다.안오디제이션 은 부식 저항성 을 향상 시킬 수 있다1060 알루미늄은 높은 순도를 가지고 있기 때문에 많은 합금 알루미늄 등급에 비해 비교적 선명하고 균일한 애노디화 완성도를 낼 수 있습니다.이 특징은 장식용으로 적합합니다.외모가 중요한 광학 및 전기 응용 프로그램.

맑은 애노딩은 알루미늄의 자연적인 외모를 보존하면서 추가 표면 보호를 추가 할 수 있습니다. 색상의 애노딩은 식별, 브랜드,또는 화장품 요구 사항이 중요합니다.최종 모양은 표면 준비, 고화성 매개 변수, 재료 상태 및 마감 방법에 달려 있습니다.또는 각기 다른 텍스처를 만들기 위해 anodizing 전에 구슬 블래스팅을 수행 할 수 있습니다.

또한 착용 저항성을 향상시키는 것이 필요할 때 하드 애노딩을 고려할 수 있습니다. AL1060-H18은 상대적으로 낮은 기본 강도 때문에 일반적으로 심각한 착용 응용 프로그램에 선택되지 않습니다.코팅 두께가 중요한 경우, 설계자는 정밀 구멍, 짝짓기 기능 또는 가닥에 차원 축적을 고려해야합니다. 가도 표면, 전기 접촉 부위에 마스크가 필요할 수 있습니다.또는 엄격하게 제어 된 차원.

화학 변환 코팅은 AL1060-H18의 또 다른 일반적인 옵션입니다. 그것은 부식 보호를 제공하며 페인팅 또는 추가 코팅에 적합한 표면을 만듭니다.전도성 변환 코팅은 전기 연속성 유지가 필요한 전기 장막 또는 보호 부품에 특히 유용 할 수 있습니다.안오디제이션에 비해 변환 코팅은 일반적으로 더 얇고 크기에 덜 영향을줍니다.

전기 무용 니켈 접착 은 더 단단 하고 더 마모 저항력 있는 표면 이 필요할 때 적용 될 수 있다. 니켈 코팅 은 경화, 부식 저항성, 표면 내구성 을 향상 시킬 수 있다.그러나 그들은 또한 노출 알루미늄 표면의 자연 전기 전도도를 감소따라서 코팅 선택은 전도성 또는 마모 저항이 주요 기능 요구 사항인지 고려해야합니다.특정 부위를 가리는 것은 제조업체가 전도성 알루미늄 접촉 표면을 코팅된 마비 표면과 결합할 수 있습니다..

폴리싱, 브러시, 그리고 진주 블래스팅은 일반적으로 기계적 표면 처리로 사용됩니다. 폴리싱은 매끄럽고 반사적인 모습을 만듭니다.장식 부품 및 반사기에 유용할 수 있습니다.붓는 일관된 방향 질감을 생성하고, 진주 블래스팅은 더 균일한 매트 픽닝을 만듭니다.이 치료법 은 겉모습 과 표면 일관성 을 향상 시키기 위해 종종 애노딩 과 결합 된다.

AL1060-H18은 가벼운 무게, 높은 전기 전도성, 우수한 열 전도성, 부식 저항성 및 좋은 CNC 가공성의 효과적인 조합을 제공합니다.그 주요 한계 는 더 강한 알루미늄 합금 과 비교 할 때 보다 낮은 기계적 강도 와 비교적 부드러운 표면 특성 이다성공적 인 CNC 가공은 날카로운 도구, 좋은 칩 제어, 안정적인 작업 보유 및 얇은 또는 쉽게 변형 된 섹션의 신중한 관리가 필요합니다.변환 코팅, 니켈 접착, 롤링, 그리고 진주 폭발은 진식 저항, 외관, 착용 성능, 그리고 기능적 특성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 적절한 설계와 제조 통제와 함께,AL1060-H18은 전기 부품에 대한 신뢰할 수있는 재료입니다., 열 관리 부품, 정밀 알루미늄 부품, 가벼운 집합체 및 고 순수 알루미늄의 장점을 필요로하는 산업용 애플리케이션.