A AL1060-H18 é uma liga de alumínio comercialmente pura amplamente utilizada em aplicações que exigem excelente condutividade elétrica, condutividade térmica, resistência à corrosão, formabilidade e baixo peso.A designação 1060 indica uma liga de alumínio contendo pelo menos aproximadamente 990,6% de alumínio, enquanto o temperamento H18 refere-se a uma condição endurecida por tensão com uma resistência relativamente alta em comparação com temperamentos mais macios, como H12 ou H14.Devido à sua pureza e propriedades físicas estáveis, o AL1060-H18 é comumente encontrado em componentes elétricos, partes de transferência de calor, barras de comando, componentes de baterias, equipamentos químicos, reflectores, painéis decorativos, partes de blindagem,e conjuntos industriais leves.

Uma das principais vantagens do AL1060-H18 é a sua excelente condutividade elétrica.que o tornam útil para terminais elétricos, placas condutoras, barras, conexões de baterias, componentes de transformadores e sistemas de distribuição de energia.o que o torna adequado para dissipadores de calor, dispersores de calor, placas de arrefecimento e outros componentes que precisam transferir calor de forma eficiente.ajudar os fabricantes a reduzir o peso dos conjuntos sem sacrificar o desempenho funcional básico.

Em comparação com os tipos de alumínio tratáveis termicamente, como 6061 ou 7075, o AL1060-H18 tem uma resistência mecânica menor.O temperamento do H18 aumenta significativamente a dureza e a resistência à tração através do trabalho a frioEste material é mais resistente à deformação do que o alumínio 1060 totalmente aquecido.o que significa que o projeto da peça deve considerar a cargaO AL1060-H18 é geralmente selecionado por condutividade, resistência à corrosão e fabricabilidade, em vez de alta resistência estrutural.

A usinagem CNC de AL1060-H18 pode ser realizada usando máquinas convencionais de fresagem, torneamento, perfuração e roteamento CNC.O alumínio comercialmente puro tem características de usinagem diferentes das ligas de alumínio mais durasO material é relativamente dúctil, o que pode tornar as fichas mais propensas a aderir às ferramentas de corte.ou lubrificação não são devidamente controladasIsto pode reduzir a qualidade da superfície, aumentar a variação dimensional e encurtar a vida útil da ferramenta.

Ferramentas afiadas de carburo são comumente usadas para usinagem CNC AL1060-H18.Ferramentas projetadas especificamente para alumínio geralmente possuem flautas polidas e ângulos de rasteamento altos que ajudam a reduzir o atrito e melhorar a evacuação de chipsFrequentemente, podem ser utilizadas velocidades elevadas de fuso, mas as velocidades de alimentação e a profundidade de corte devem ser selecionadas de acordo com a geometria da peça e a estabilidade da posição de trabalho.A lubrificação ou o líquido de resfriamento adequados ajudam a evitar que as fichas se soltem até a borda de corte e também melhoram o acabamento da superfície.

A fresagem CNC é adequada para a produção de bolsos, ranhuras, furos, chamferes, elementos de montagem, canais e perfis complexos em AL1060-H18.A pressão de fixação excessiva pode deformar paredes finas ou secções planasO conceito adequado dos acessórios é, portanto, importante, especialmente quando se usam placas finas, componentes elétricos ou carcaças leves.ou fixação distribuída pode ser utilizada para reduzir a distorção, mantendo o posicionamento seguro.

As secções finas também podem vibrar durante a usinagem se não forem suficientemente suportadas.Os caminhos de ferramentas devem, portanto, ser planejados para manter a rigidez durante todo o processo de usinagemOs fabricantes podem deixar material adicional durante o roubamento e retirá-lo gradualmente durante o acabamento para reduzir a deformação.estratégias de usinagem simétricas também podem ajudar a controlar o estresse residual e manter a planitude.

O torneamento CNC é comumente usado para componentes redondos AL1060-H18 como pinos condutores, espaçadores, buchas, mangas, terminais, colares e peças cilíndricas leves.Porque o material pode gerar longoA geometria de inserção e os parâmetros de corte adequados ajudam a quebrar as fichas e a evitar que elas se envolvam na peça ou na ferramenta de corte.Cortes suaves de acabamento podem produzir excelente qualidade de superfície quando são usadas ferramentas afiadas.

A perfuração do AL1060-H18 é geralmente direta, mas as borras podem se formar ao redor das bordas do buraco devido à ductilidade do material.A desburação pode ainda ser necessária após a usinagem, especialmente para componentes eléctricos ou de montagem em que as bordas afiadas possam interferir nas superfícies de contacto ou no isolamento.ou quebras de borda controladas são frequentemente incluídas em programas CNC para melhorar a qualidade da montagem.

A usinagem de fios requer uma consideração adicional porque o alumínio puro tem uma resistência de fio menor do que as ligas de alumínio mais fortes.Para aplicações que exijam ligações mais fortes, os projetistas podem usar inserções roscadas, hélices de aço inoxidável, inserções de pressão ou comprimentos de engate de rosca maiores.Os fios devem também ser protegidos durante os processos de acabamento, quando o acúmulo de revestimento pode afetar a adequação.

O tratamento de superfície é frequentemente aplicado ao AL1060-H18 para melhorar a resistência à corrosão, a aparência, o desempenho de desgaste, o isolamento ou a durabilidade da superfície.O material já tem boa resistência natural à corrosão porque o alumínio rapidamente forma uma fina camada de óxido quando exposto ao arNo entanto, tratamentos adicionais podem proporcionar uma protecção mais consistente em ambientes exigentes.

A anodização é um dos tratamentos de superfície mais comuns para AL1060-H18. O processo eletroquímico converte a superfície de alumínio em uma camada de óxido de alumínio controlada.A anodização pode melhorar a resistência à corrosãoComo o alumínio 1060 tem uma alta pureza, pode produzir acabamentos anodizados relativamente claros e uniformes em comparação com muitos tipos de alumínio ligado.Esta característica torna-o adequado para decoração, ópticas e eléctricas, onde a aparência é importante.

O anodizamento transparente pode preservar a aparência natural do alumínio, acrescentando proteção adicional à superfície.ou requisitos cosméticos são importantesA aparência final depende da preparação da superfície, dos parâmetros de anodização, da condição do material e do método de acabamento.ou a explosão de contas pode ser realizada antes da anodização para criar diferentes texturas.

A anodização dura também pode ser considerada quando é necessária uma melhor resistência ao desgaste, embora o AL1060-H18 não seja normalmente selecionado para aplicações de desgaste grave devido à sua resistência base relativamente baixa.Quando a espessura do revestimento for significativa, os projetistas devem considerar o acúmulo dimensional em furos de precisão, características de acoplamento ou fios.ou dimensões rigorosamente controladas.

O revestimento de conversão química é outra opção comum para o AL1060-H18. Ele fornece proteção contra corrosão e cria uma superfície adequada para pintura ou revestimento adicional.Os revestimentos de conversão condutiva podem ser especialmente úteis para gabinetes elétricos ou componentes de blindagem onde a continuidade elétrica precisa ser mantidaEm comparação com a anodização, os revestimentos de conversão são geralmente mais finos e têm menos influência nas dimensões.

O revestimento de níquel sem eletricidade pode ser aplicado quando uma superfície mais dura e resistente ao desgaste é necessária.Mas também reduzem a condutividade elétrica natural das superfícies de alumínio expostas.Por conseguinte, a selecção do revestimento deve considerar se a condutividade ou a resistência ao desgaste é o requisito funcional primário.A mascarar áreas específicas pode permitir aos fabricantes combinar superfícies de contacto de alumínio condutor com superfícies de desgaste revestidas.

O polimento, escovagem e pulverização de contas são comumente usados como tratamentos mecânicos de superfície.que podem ser úteis para componentes decorativos e reflectoresA escovação produz uma textura direcional consistente, enquanto o jato de contas cria um acabamento fosco mais uniforme.Estes tratamentos são muitas vezes combinados com anodização para melhorar a aparência e a consistência da superfície.

O AL1060-H18 oferece uma combinação eficaz de baixo peso, alta condutividade elétrica, excelente condutividade térmica, resistência à corrosão e boa maquinabilidade CNC.As suas principais limitações são a menor resistência mecânica e as características de superfície relativamente macias em comparação com ligas de alumínio mais resistentesO processo de processamento CNC de sucesso requer ferramentas afiadas, bom controle de chips, fixação estável e gestão cuidadosa de secções finas ou facilmente deformadas.revestimento de conversão, niquelação, polir e pulverização de contas podem melhorar ainda mais a resistência à corrosão, a aparência, o desempenho do desgaste e as propriedades funcionais.O AL1060-H18 é um material fiável para componentes elétricos, peças de gerenciamento térmico, componentes de alumínio de precisão, conjuntos leves e aplicações industriais que exigem as vantagens do alumínio de alta pureza.