C26000 is een veelgebruikte koper-zinclegering die algemeen bekend staat als cartridge messing of 70/30 messing omdat het meestal ongeveer 70% koper en 30% zink bevat.Het is gewaardeerd om zijn combinatie van krachtIn vergelijking met zuiver koper is de kwaliteit van de koper in de Gemeenschap aanzienlijk lager dan die van de andere koperen.C26000 biedt een hogere mechanische sterkte terwijl het gemakkelijk te vormen en te vervaardigen isHet wordt gewoonlijk geleverd als plaat, strip, plaat, buis, staaf en andere halffabrikaten voor toepassingen in elektrische apparatuur, architectuurproducten, automobielcomponenten, decoratieve hardware,munitiepakketten, toebehoren en precisiedeeltjes.

Een van de belangrijkste voordelen van C26000 is de uitstekende koelbewerking.en gevormd tot complexe vormen zonder te barsten wanneer de juiste temperatuur is geselecteerdDeze eigenschap is een van de redenen waarom C26000 vaak wordt gebruikt voor diepgetrokken componenten en dunwandige onderdelen.Het gegalveerde materiaal biedt een hoge buigzaamheid en is geschikt voor het vormen van bewerkingenBij de keuze van C26000 voor een geproduceerd onderdeel, moet de C26000-energie worden gebruikt voor de productie van een ander onderdeel, waarbij de C26000-energie wordt gebruikt voor de productie van andere onderdelen.ontwerpers moeten niet alleen rekening houden met de legeringskwaliteit, maar ook met de vereiste temperatuur, dikte, geometrie, vormingsproces en uiteindelijke mechanische prestaties.

C26000 biedt ook een goede corrosiebestendigheid in veel binnen-, atmosferische en licht industriële omgevingen.Het relatief hoge kopergehalte zorgt voor weerstand tegen vocht en algemene blootstelling aan de atmosfeer, hoewel de legering niet geschikt is voor elke agressieve chemische omgeving.met name bij blootstelling aan zwavelhoudende atmosfeerIn sommige toepassingen is deze natuurlijke oppervlakteverandering aanvaardbaar, terwijl decoratieve of functionele onderdelen misschien moeten worden gepolijst, geplaatst, gecoat,of andere oppervlaktebehandelingen om hun uiterlijk te behouden en extra bescherming te bieden.

CNC-bewerking kan worden gebruikt voor de vervaardiging van precisie-C26000-componenten wanneer de vereiste geometrie niet efficiënt kan worden geproduceerd door alleen stempelen, vormen of conventionele fabricage.Hoewel C26000 over het algemeen bewerkbaar isHet is niet zo snel te snijden als met lood bedekte messingsoorten zoals C36000.Scherpe snijgereedschappen zijn belangrijk omdat ze de snijkracht verminderen en helpen voorkomen dat het materiaal vlektHet gebruik van karbid gereedschap wordt vaak geselecteerd voor productiebewerking omdat het een goede slijtvastheid en stabiele snijprestaties biedt.

CNC-draaien is geschikt voor C26000-onderdelen met cilindrische kenmerken zoals busjes, mouwen, ringen, afstandsbediening, fittings, verbindingslichamen, draaide delen en decoratieve hardware.Het draaien kan tot buitendiameter leiden.Omdat C26000 relatief buigzaam kan zijn, vooral bij zachtere temperamenten, is het niet zo moeilijk om het gebruik van C26000 te voorkomen.de chips kunnen langer zijn dan die welke worden geproduceerd bij het bewerken van vrij snijbaar messing. Gepaste voedingssnelheden, chipbrekers en koelmiddeltoepassing kunnen helpen de chipcontrole te verbeteren en voorkomen dat chips zich om het onderdeel of het snijgereedschap wikkelen.

CNC-frees wordt gewoonlijk gebruikt wanneer C26000-onderdelen vlakke oppervlakken, zakken, gleufjes, montagegaten, contouren, stappen of complexe driedimensionale kenmerken bevatten.Stabiele bevestiging is vooral belangrijk bij het bewerken van dunne koperen onderdelen omdat overmatige klemkracht het werkstuk kan vervormenVoor dunwandige onderdelen kunnen fabrikanten gebruikmaken van aangepaste zachte kaken, vacuümbevestigingen, offersteun of zorgvuldig gecontroleerde klemdruk.Snijstrategieën moeten ook de onnodige druk op het gereedschap tot een minimum beperkenEen lichte afwerking kan de dimensionale nauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit verbeteren nadat het grootste deel van het materiaal tijdens ruwe bewerking is verwijderd.

Voor het boren en het draaien van C26000 is een goede keuze van gereedschap en het verwijderen van de splinter nodig.terwijl diepere gaten kunnen vereisen peck boor of effectieve koelmiddel levering om chips te verwijderen. Tapped gaten komen vaak voor in messing componenten die worden gebruikt voor elektrische, instrumenten en mechanische assemblages.draad kan worden geproduceerd met behulp van tap, draad frezen of enkelpuntgrijpen.Draadfrees kan vooral nuttig zijn voor grotere of kritieke draadgaten omdat het een grotere controle biedt over de draadgrootte en het risico op gebroken kraanverlies vermindert.

Het is een belangrijk onderdeel van het bewerken van C26000. Ductiel messing kan kleine boringen produceren langs geboorde gaten, gleufjes, gefreesde randen en draadvormige onderdelen.elektrisch contactDe fabrikanten kunnen handmatig ontborstelen, borstelen, omgooien, trillend afwerken, met schuurmiddel blazen,of gecontroleerde randbreukoperaties, afhankelijk van het ontwerp van het onderdeelDe tekeningen moeten duidelijk de kritische randen, de maximale borrelgrens en eventuele vereiste scheuren of straallijnen omschrijven wanneer deze kenmerken belangrijk zijn voor de prestaties van het product.

Op C26000-componenten wordt vaak oppervlakteafwerking gebruikt om het uiterlijk, de corrosiebestendigheid, de geleidbaarheid, de soldeerbaarheid, de slijtage of de oppervlaktezuiverheid te verbeteren.Mechanisch polijsten is een van de meest voorkomende behandelingen voor decoratieve messingonderdelenHet polijsten kan een glad, reflecterend oppervlak opleveren en de karakteristieke gouden kleur van C26000 verbeteren.Het poetsen kan een meer uniforme richtinggevoelige textuur creëren voor architectuur- en consumentenproductenVibratorische afwerking kan worden gebruikt om lichte bewerkingsmerken te verwijderen en scherpe randen op batches van kleine onderdelen te verzachten.

Nickelplating is een andere veelvoorkomende optie voor C26000. Een nikkellaag kan verbeterde slijtvastheid, corrosiebescherming en een helder metalen uiterlijk bieden.uitrustingEen gepaste onderlaag kan worden gechromeerd wanneer een helderder uiterlijk en een hogere oppervlakhardheid vereist zijn.Tinplaat wordt vaak gebruikt voor elektrische onderdelen omdat het de soldeerbaarheid verbetert en een nuttige corrosiebestendigheid biedtVoor elektrische contacten waar een hoge geleidbaarheid en een lage contactweerstand belangrijk zijn, kan zilver worden gekozen.

Hoewel goud duurder is dan tin of nikkel, kan het ook worden gebruikt voor betrouwbare elektrische contacten, connectoren en elektronische componenten.het biedt uitstekende weerstand tegen oxidatie en behoudt een stabiele elektrische contactprestatieIn veel gevallen wordt vóór de vergulding een nikkelonderlaag aangebracht om de hechting te verbeteren en te functioneren als een diffusiebarrière.De dikte van de coating moet zorgvuldig worden overwogen voor precisieonderdelen omdat galvanisatie de uiteindelijke afmetingen verandertVoor strakke diameters, draadgebieden, booringen en paringsoppervlakken kan een vergrendeling of bewerking nodig zijn om ervoor te zorgen dat het afgewerkte onderdeel binnen de toleranties blijft.

Ook op decoratieve C26000-oppervlakken worden vaak heldere coatings en beschermende lakken gebruikt.Poedercoating en verf kunnen geschikt zijn wanneer kleurDe juiste oppervlaktebehandeling moet worden gekozen op basis van de vraag of de belangrijkste vereisten zijn: uiterlijk, corrosiebestendigheid,geleidbaarheid, lasbaarheid, slijtvastheid of elektrische isolatie.

Bij het bestellen van op maat gemaakte C26000 CNC-bewerkte onderdelen moeten de tekeningen de legeringsbenaming, het materiaalgehalte, afmetingen, toleranties, oppervlaktrauwheid, randvereisten en oppervlaktebehandeling vermelden.De kritische afmetingen moeten duidelijk aangeven of zij vóór of na het bekleden gelden.Voor elektrische componenten kunnen kopers ook geleidingsvermogen, laagdikte, contactweerstand of materiële certificeringseisen moeten definiëren.CNC-bewerkingstrategieën, ontbarsting, dimensionale inspectie en oppervlakteafwerking, kan C26000 worden vervaardigd tot betrouwbare onderdelen voor elektrische, automobiel, industriële, architectonische, consumenten,en precisietechnische toepassingen.