Το C26000 είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα χαλκού-ψευδαργύρου, κοινώς γνωστό ως ορείχαλκος φυσιγγίων ή ορείχαλκος 70/30, επειδή συνήθως περιέχει περίπου 70% χαλκό και 30% ψευδάργυρο. Εκτιμάται για τον συνδυασμό αντοχής, ολκιμότητας, αντοχής στη διάβρωση, μορφοποιησιμότητας, ελκυστικής εμφάνισης και καλής ηλεκτρικής και θερμικής αγωγιμότητας. Σε σύγκριση με τον καθαρό χαλκό, το C26000 προσφέρει υψηλότερη μηχανική αντοχή, παραμένοντας εύκολο στη διαμόρφωση και την κατεργασία. Συνήθως παρέχεται ως φύλλο, ταινία, πλάκα, σωλήνας, ράβδος και άλλες ημιτελείς μορφές για εφαρμογές σε ηλεκτρικό εξοπλισμό, αρχιτεκτονικά προϊόντα, εξαρτήματα αυτοκινήτων, διακοσμητικά εξαρτήματα, θήκες πυρομαχικών, εξαρτήματα σύνδεσης και εξαρτήματα ακριβείας.

Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα του C26000 είναι η εξαιρετική του ικανότητα ψυχρής κατεργασίας. Το κράμα μπορεί να λυγιστεί, να τραβηχτεί, να σφραγιστεί, να κυλιστεί και να διαμορφωθεί σε πολύπλοκα σχήματα χωρίς να σπάσει, όταν επιλέγεται η σωστή σκλήρυνση. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ένας λόγος για τον οποίο το C26000 χρησιμοποιείται συχνά για εξαρτήματα βαθιάς έλξης και εξαρτήματα λεπτού τοιχώματος. Οι μηχανικές του ιδιότητες ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με τη σκλήρυνση. Το ανόπτητο υλικό παρέχει υψηλή ολκιμότητα και είναι κατάλληλο για εργασίες διαμόρφωσης, ενώ οι σκληρότερες σκληρύνσεις παρέχουν αυξημένη αντοχή σε εφελκυσμό και ακαμψία. Κατά την επιλογή του C26000 για ένα κατασκευασμένο εξάρτημα, οι σχεδιαστές θα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη όχι μόνο την κατηγορία του κράματος, αλλά και την απαιτούμενη σκλήρυνση, το πάχος, τη γεωμετρία, τη διαδικασία διαμόρφωσης και την τελική μηχανική απόδοση.

Το C26000 προσφέρει επίσης καλή αντοχή στη διάβρωση σε πολλά εσωτερικά, ατμοσφαιρικά και ήπια βιομηχανικά περιβάλλοντα. Η σχετικά υψηλή περιεκτικότητα σε χαλκό παρέχει αντοχή στην υγρασία και τη γενική ατμοσφαιρική έκθεση, αν και το κράμα δεν είναι κατάλληλο για κάθε επιθετικό χημικό περιβάλλον. Τα εξαρτήματα από ορείχαλκο μπορεί να παρουσιάσουν αμαύρωση ή αποχρωματισμό με την πάροδο του χρόνου, ειδικά όταν εκτίθενται σε ατμόσφαιρες που περιέχουν θείο, δακτυλικά αποτυπώματα, υγρασία ή βιομηχανικούς ρύπους. Σε ορισμένες εφαρμογές, αυτή η φυσική αλλαγή της επιφάνειας είναι αποδεκτή, ενώ τα διακοσμητικά ή λειτουργικά εξαρτήματα μπορεί να απαιτούν γυάλισμα, επιμετάλλωση, επίστρωση ή άλλες επιφανειακές επεξεργασίες για να διατηρήσουν την εμφάνισή τους και να παρέχουν πρόσθετη προστασία.

Η μηχανουργική κατεργασία CNC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή εξαρτημάτων C26000 ακριβείας όταν η απαιτούμενη γεωμετρία δεν μπορεί να παραχθεί αποτελεσματικά με σφράγιση, διαμόρφωση ή συμβατική κατασκευή μόνο. Αν και το C26000 είναι γενικά μηχανουργικά κατεργάσιμο, δεν είναι τόσο ελεύθερο κοπής όσο οι βαθμίδες ορείχαλκου με μόλυβδο όπως το C36000. Οι κατασκευαστές, επομένως, πρέπει να δίνουν μεγαλύτερη προσοχή στις παραμέτρους κοπής, τον σχηματισμό ρινισμάτων, τη γεωμετρία του εργαλείου και τη συγκράτηση του τεμαχίου εργασίας. Τα αιχμηρά εργαλεία κοπής είναι σημαντικά επειδή μειώνουν τις δυνάμεις κοπής και βοηθούν στην αποφυγή αμαύρωσης του υλικού, σχηματισμού ρινισμάτων και κακής ποιότητας ακμών. Τα εργαλεία καρβιδίου επιλέγονται συνήθως για την παραγωγή μηχανουργικής κατεργασίας, επειδή παρέχουν καλή αντοχή στη φθορά και σταθερή απόδοση κοπής.

Η περιστροφική κατεργασία CNC είναι κατάλληλη για εξαρτήματα C26000 με κυλινδρικά χαρακτηριστικά, όπως δακτύλιοι, μανίκια, δακτύλιοι, αποστάτες, εξαρτήματα σύνδεσης, σώματα συνδετήρων, σπειρωτά εξαρτήματα και διακοσμητικά εξαρτήματα. Οι εργασίες περιστροφής μπορούν να παράγουν εξωτερικές διαμέτρους, οπές ακριβείας, ώμους, αυλακώσεις, κώνους, σπειρώματα, λοξοτμήσεις και ακτίνες. Επειδή το C26000 μπορεί να είναι σχετικά ολκιμό, ειδικά σε μαλακότερες σκληρύνσεις, τα ρινίσματα μπορεί να είναι μακρύτερα από αυτά που παράγονται κατά την κατεργασία ορείχαλκου ελεύθερου κοπής. Οι σωστές ταχύτητες τροφοδοσίας, οι σπαστήρες ρινισμάτων και η εφαρμογή ψυκτικού μπορούν να βοηθήσουν στη βελτίωση του ελέγχου των ρινισμάτων και στην αποφυγή περιτύλιξης των ρινισμάτων γύρω από το εξάρτημα ή το εργαλείο κοπής.

Η φρεζάρισμα CNC χρησιμοποιείται συνήθως όταν τα εξαρτήματα C26000 περιλαμβάνουν επίπεδες επιφάνειες, θύλακες, αυλακώσεις, οπές στερέωσης, περιγράμματα, βήματα ή πολύπλοκα τρισδιάστατα χαρακτηριστικά. Η σταθερή στερέωση είναι ιδιαίτερα σημαντική κατά την κατεργασία λεπτών εξαρτημάτων από ορείχαλκο, επειδή η υπερβολική δύναμη σύσφιξης μπορεί να παραμορφώσει το τεμάχιο εργασίας. Για εξαρτήματα λεπτού τοιχώματος, οι κατασκευαστές μπορεί να χρησιμοποιούν προσαρμοσμένες μαλακές σιαγόνες, κενούς σφιγκτήρες, αναλώσιμα στηρίγματα ή προσεκτικά ελεγχόμενη πίεση σύσφιξης. Οι στρατηγικές κοπής θα πρέπει επίσης να ελαχιστοποιούν την περιττή πίεση του εργαλείου. Οι ελαφρές τελικές διελεύσεις μπορούν να βελτιώσουν τη διαστατική ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας μετά την αφαίρεση του μεγαλύτερου μέρους του υλικού κατά την ακατέργαστη κατεργασία.

Η διάτρηση και η σπειροτομίαση του C26000 απαιτούν σωστή επιλογή εργαλείου και εκκένωση ρινισμάτων. Οι τυπικές μέθοδοι διάτρησης είναι κατάλληλες για πολλές οπές, ενώ οι βαθύτερες οπές μπορεί να απαιτούν διάτρηση με παλινδρόμηση ή αποτελεσματική παροχή ψυκτικού για την απομάκρυνση των ρινισμάτων. Οι οπές με σπείρωμα είναι συχνές σε εξαρτήματα από ορείχαλκο που χρησιμοποιούνται για ηλεκτρικές, οργανολογικές και μηχανικές συναρμολογήσεις. Ανάλογα με το μέγεθος του σπειρώματος και τις απαιτήσεις παραγωγής, τα σπειρώματα μπορούν να παραχθούν με σπειροτομίαση, φρεζάρισμα σπειρωμάτων ή σπειροτομίαση μονής κοπής. Το φρεζάρισμα σπειρωμάτων μπορεί να είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για μεγαλύτερες ή κρίσιμες οπές με σπείρωμα, επειδή προσφέρει μεγαλύτερο έλεγχο στο μέγεθος του σπειρώματος και μειώνει τον κίνδυνο που σχετίζεται με τα σπασμένα κοπτικά.

Ο έλεγχος των ρινισμάτων είναι ένα σημαντικό μέρος της μηχανουργικής κατεργασίας του C26000. Ο ολκιμός ορείχαλκος μπορεί να παράγει μικρά ρινίσματα κατά μήκος των οπών, των αυλακώσεων, των ακμών φρεζαρίσματος και των σπειρωτών χαρακτηριστικών. Αυτά τα ρινίσματα μπορούν να επηρεάσουν τη συναρμολόγηση, την ηλεκτρική επαφή, τη στεγανοποίηση ή την αισθητική ποιότητα εάν δεν αφαιρεθούν. Οι κατασκευαστές μπορεί να χρησιμοποιούν χειροκίνητη αφαίρεση ρινισμάτων, βούρτσισμα, τυμπανοποίηση, δονητική φινίρισμα, αμμοβολή ή ελεγχόμενες εργασίες σπασίματος ακμών, ανάλογα με το σχεδιασμό του εξαρτήματος. Τα σχέδια θα πρέπει να ορίζουν σαφώς κρίσιμες ακμές, μέγιστα όρια ρινισμάτων και τυχόν απαιτούμενες λοξοτμήσεις ή ακτίνες, όταν αυτά τα χαρακτηριστικά είναι σημαντικά για την απόδοση του προϊόντος.

Το επιφανειακό φινίρισμα χρησιμοποιείται συχνά σε εξαρτήματα C26000 για τη βελτίωση της εμφάνισης, της αντοχής στη διάβρωση, της αγωγιμότητας, της συγκολλησιμότητας, της απόδοσης φθοράς ή της καθαρότητας της επιφάνειας. Το μηχανικό γυάλισμα είναι μία από τις πιο κοινές επεξεργασίες για διακοσμητικά εξαρτήματα από ορείχαλκο. Το γυάλισμα μπορεί να παράγει μια λεία, ανακλαστική επιφάνεια και να ενισχύσει το χαρακτηριστικό χρυσό χρώμα του C26000. Το βούρτσισμα μπορεί να δημιουργήσει μια πιο ομοιόμορφη κατευθυντική υφή για αρχιτεκτονικά και καταναλωτικά προϊόντα. Το δονητικό φινίρισμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αφαίρεση ελαφρών σημαδιών μηχανουργικής κατεργασίας και την απαλότητα αιχμηρών ακμών σε παρτίδες μικρών εξαρτημάτων.

Η επιμετάλλωση νικελίου είναι μια άλλη κοινή επιλογή για το C26000. Ένα στρώμα νικελίου μπορεί να παρέχει βελτιωμένη αντοχή στη φθορά, προστασία από τη διάβρωση και μια φωτεινή μεταλλική εμφάνιση. Επιλέγεται συχνά για εξαρτήματα, συνδέσεις, ηλεκτρικά εξαρτήματα και διακοσμητικά εξαρτήματα. Η επιμετάλλωση χρωμίου μπορεί να εφαρμοστεί πάνω από ένα κατάλληλο υποκείμενο στρώμα, όταν απαιτείται φωτεινότερη εμφάνιση και αυξημένη σκληρότητα επιφάνειας. Η επιμετάλλωση κασσίτερου χρησιμοποιείται συχνά για ηλεκτρικά εξαρτήματα, επειδή βελτιώνει τη συγκολλησιμότητα και παρέχει χρήσιμη αντοχή στη διάβρωση. Η επιμετάλλωση αργύρου μπορεί να επιλεγεί για ηλεκτρικές επαφές, όπου η υψηλή αγωγιμότητα και η χαμηλή αντίσταση επαφής είναι σημαντικές.

Η επιμετάλλωση χρυσού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ηλεκτρικές επαφές, συνδετήρες και ηλεκτρονικά εξαρτήματα υψηλής αξιοπιστίας. Αν και ο χρυσός είναι πιο ακριβός από τον κασσίτερο ή το νικέλιο, παρέχει εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση και διατηρεί σταθερή απόδοση ηλεκτρικής επαφής. Σε πολλές περιπτώσεις, εφαρμόζεται ένα υποστρώμα νικελίου πριν από την επιμετάλλωση χρυσού για να βελτιωθεί η πρόσφυση και να λειτουργήσει ως φράγμα διάχυσης. Το πάχος της επίστρωσης πρέπει να λαμβάνεται προσεκτικά υπόψη για εξαρτήματα ακριβείας, επειδή η ηλεκτροεπιμετάλλωση αλλάζει τις τελικές διαστάσεις. Οι στενές διαμέτρους, οι σπειρωτές περιοχές, οι οπές και οι επιφάνειες σύνδεσης μπορεί να απαιτούν κάλυψη ή περιθώριο μηχανουργικής κατεργασίας, για να διασφαλιστεί ότι το τελικό εξάρτημα παραμένει εντός ανοχής.

Διαφανείς επιστρώσεις και προστατευτικά βερνίκια χρησιμοποιούνται επίσης συχνά σε διακοσμητικές επιφάνειες C26000. Αυτές οι επιστρώσεις βοηθούν στη μείωση της αμαύρωσης, διατηρώντας παράλληλα τη φυσική εμφάνιση του ορείχαλκου. Η επίστρωση με πούδρα και η βαφή μπορεί να είναι κατάλληλες όταν απαιτείται χρώμα, ηλεκτρική μόνωση ή περιβαλλοντική προστασία. Η σωστή επιφανειακή επεξεργασία θα πρέπει να επιλέγεται με βάση το αν η κύρια απαίτηση είναι η εμφάνιση, η αντοχή στη διάβρωση, η αγωγιμότητα, η συγκολλησιμότητα, η αντοχή στη φθορά ή η ηλεκτρική μόνωση.

Κατά την παραγγελία προσαρμοσμένων εξαρτημάτων C26000 που έχουν υποστεί μηχανουργική κατεργασία CNC, τα σχέδια θα πρέπει να καθορίζουν την ονομασία του κράματος, τη σκλήρυνση του υλικού, τις διαστάσεις, τις ανοχές, την τραχύτητα της επιφάνειας, τις απαιτήσεις ακμών και την επιφανειακή επεξεργασία. Οι κρίσιμες διαστάσεις θα πρέπει να υποδεικνύουν σαφώς εάν ισχύουν πριν ή μετά την επιμετάλλωση. Για ηλεκτρικά εξαρτήματα, οι αγοραστές μπορεί επίσης να χρειαστεί να ορίσουν την αγωγιμότητα, το πάχος της επίστρωσης, την αντίσταση επαφής ή τις απαιτήσεις πιστοποίησης υλικού. Με τη σωστή επιλογή υλικού, στρατηγικές μηχανουργικής κατεργασίας CNC, αφαίρεση ρινισμάτων, διαστατική επιθεώρηση και επιφανειακό φινίρισμα, το C26000 μπορεί να κατασκευαστεί σε αξιόπιστα εξαρτήματα για ηλεκτρικές, αυτοκινητοβιομηχανικές, βιομηχανικές, αρχιτεκτονικές, καταναλωτικές και εφαρμογές μηχανικής ακριβείας.