C26000 ist eine weit verbreitete Kupfer-Zink-Legierung, die allgemein als Patronen-Brass oder 70/30-Brass bezeichnet wird, da sie typischerweise etwa 70% Kupfer und 30% Zink enthält.Es wird für seine Kombination von Stärke geschätzt, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, attraktives Aussehen und gute elektrische und thermische Leitfähigkeit.C26000 bietet eine höhere mechanische Festigkeit und ist gleichzeitig leicht zu formen und herzustellenEs wird üblicherweise in Form von Blech, Streifen, Platten, Rohren, Stangen und anderen Halbfertigformen für Anwendungen in elektrischen Geräten, Architekturprodukten, Automobilkomponenten, dekorativer Hardware geliefert.,Munitionskästen, Armaturen und präzise gefertigte Teile.

Einer der größten Vorteile von C26000 ist seine hervorragende Kaltbearbeitung, wobei die Legierung gebogen, gezogen, gestempelt, gewalzt,und in komplexe Formen geformt, ohne zu knacken, wenn die richtige Temperatur ausgewählt wirdDiese Eigenschaft ist einer der Gründe, warum C26000 häufig für tief gezogene Bauteile und dünnwandige Teile verwendet wird.Aufgeklärtes Material bietet eine hohe Duktilität und eignet sich für FormarbeitenBei der Auswahl von C26000 für ein hergestelltes Bauteil ist es wichtig, dass dieKonstrukteure sollten nicht nur die Legierungsklasse, sondern auch die erforderliche Temperatur berücksichtigen, Dicke, Geometrie, Formverfahren und endgültige mechanische Leistung.

C26000 bietet auch eine gute Korrosionsbeständigkeit in vielen Innen-, Atmosphären- und leicht industriellen Umgebungen.Der relativ hohe Kupfergehalt sorgt für Feuchtigkeitsbeständigkeit und allgemeine atmosphärische Belastung, obwohl die Legierung nicht für alle aggressiven chemischen Umgebungen geeignet ist.vor allem bei Exposition gegenüber schwefelhaltiger AtmosphäreIn einigen Anwendungen ist diese natürliche Oberflächenveränderung akzeptabel, während dekorative oder funktionelle Teile möglicherweise poliert, beschichtet, beschichtet,oder andere Oberflächenbehandlungen, um ihr Aussehen zu erhalten und zusätzlichen Schutz zu bieten.

CNC-Bearbeitung kann zur Herstellung von Präzisionskomponenten C26000 verwendet werden, wenn die erforderliche Geometrie nicht durch Stanz, Formierung oder konventionelle Fertigung allein effizient hergestellt werden kann.Obwohl C26000 im Allgemeinen bearbeitbar ist, ist es nicht so frei schneidend wie Blei-Brass wie C36000. Daher müssen die Hersteller mehr Aufmerksamkeit auf Schnittparameter, Splitterbildung, Werkzeuggeometrie und Arbeitsgehalt richten.Scharfe Schneidwerkzeuge sind wichtig, weil sie die Schneidkräfte verringern und Materialverschmierung verhindernBei der Fertigungsbearbeitung werden Karbidwerkzeuge häufig ausgewählt, da sie eine gute Verschleißfestigkeit und eine stabile Schneidleistung bieten.

CNC-Drehen eignet sich für C26000-Teile mit zylindrischen Merkmalen wie Buschen, Hülsen, Ringen, Abstandsgrenzen, Armaturen, Steckkörper, Gewindeteile und dekorative Hardware.Dreharbeiten können Außendurchmesser erzeugenDa C26000 relativ duktil sein kann, vor allem bei weicheren Temperaturen, ist es nicht unbedingt notwendig, dass man sich mit dem C26000 in Verbindung setzt.Scherben können länger sein als bei der Bearbeitung von freischneidendem Messing. Richtige Zufuhrraten, Chipbrücher und Kühlmittelanwendungen können dazu beitragen, die Chipkontrolle zu verbessern und zu verhindern, dass sich die Chips um das Teil oder das Schneidwerkzeug wickeln.

CNC-Fräsen wird üblicherweise verwendet, wenn C26000-Teile flache Oberflächen, Taschen, Schlitze, Montagelöcher, Konturen, Stufen oder komplexe dreidimensionale Merkmale enthalten.Bei der Bearbeitung dünner Messingkomponenten ist eine stabile Befestigung besonders wichtig, da eine übermäßige Befestigungskraft das Werkstück verformen kannFür dünnwandige Teile können Hersteller maßgeschneiderte weiche Kiefer, Vakuumvorrichtungen, Opferstützen oder sorgfältig kontrollierten Spanndruck verwenden.Schnittstrategien sollten auch den unnötigen Werkzeugdruck minimierenLeichte Veredelungsvorgänge können die Größengenauigkeit und die Oberflächenqualität verbessern, nachdem der größte Teil des Materials während der Rohbearbeitung entfernt wurde.

Das Bohren und Gewinden von C26000 erfordert eine ordnungsgemäße Auswahl der Werkzeuge und die Evakuierung von Splittern.Während tiefere Löcher Peckbohrungen oder eine effektive Kühlmittelzufuhr erfordern können, um Splitter zu entfernen. Geklemmte Löcher sind in Messingkomponenten, die für elektrische, Instrumenten und mechanische Baugruppen verwendet werden, üblich. Je nach Gewindegröße und ProduktionsanforderungenFaden können mit Hilfe von Klopfen hergestellt werden, Gewindefräsen oder Einpunktgewinde.Das Gewindefräsen kann besonders für größere oder kritische Gewindelöcher nützlich sein, da es eine bessere Kontrolle über die Gewindengröße bietet und das Risiko von defekten Wasserhähnen verringert.

Die Bearbeitung von C26000 wird durch die Bearbeitung von Burschen erledigt, die kleine Burschen entlang von Bohrlöchern, Schlitzen, gefliesenen Kanten und Gewindeteilen erzeugen.elektrischer Kontakt, Versiegelung oder kosmetische Qualität, wenn sie nicht entfernt werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Zeichnungen sollten die kritischen Kanten, die Höchstgrenzen für den Schlag und die erforderlichen Schrägflächen oder Radien klar definieren, wenn diese Merkmale für die Leistung des Produkts wichtig sind.

Oberflächenveredelung wird häufig für C26000-Komponenten verwendet, um das Erscheinungsbild, die Korrosionsbeständigkeit, die Leitfähigkeit, die Schweißfähigkeit, die Verschleißleistung oder die Oberflächenreinheit zu verbessern.Mechanische Polierung ist eine der häufigsten Behandlungen für dekorative MessingteileDas Polieren kann eine glatte, reflektierende Oberfläche erzeugen und die charakteristische goldene Farbe von C26000 verbessern.Das Bürsten kann eine einheitlichere Richtungsstruktur für Architektur- und Konsumgüter schaffenVibrationsveredelung kann verwendet werden, um leichte Bearbeitungsspuren zu entfernen und scharfe Kanten von Teilen zu erweichen.

Nickelbeschichtung ist eine weitere häufige Option für C26000. Eine Nickelschicht kann eine verbesserte Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz und ein helles metallisches Erscheinungsbild bieten.AusrüstungChromplattierung kann über eine geeignete Unterlage aufgetragen werden, wenn ein helleres Erscheinungsbild und eine erhöhte Oberflächenhärte erforderlich sind.Zinnbeschichtung wird häufig für elektrische Bauteile verwendet, da sie die Schweißfähigkeit verbessert und eine nützliche Korrosionsbeständigkeit bietetSilberplattierung kann für elektrische Kontakte gewählt werden, bei denen hohe Leitfähigkeit und geringer Kontaktwiderstand wichtig sind.

Goldplattierung kann für zuverlässige elektrische Kontakte, Steckverbinder und elektronische Komponenten verwendet werden.Es bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und eine stabile elektrische BerührungsleistungIn vielen Fällen wird vor dem Goldplattieren eine Nickelschicht aufgetragen, um die Haftung zu verbessern und als Diffusionsbarriere zu wirken.Die Beschichtungsdicke muss bei Präzisionsteilen sorgfältig berücksichtigt werden, da die Galvanisierung die endgültigen Abmessungen verändert.Diameter, Gewindeflächen, Bohrungen und Verkoppelungsflächen müssen möglicherweise verschleiert oder bearbeitet werden, um sicherzustellen, daß das fertige Bauteil innerhalb der zulässigen Grenzen bleibt.

Auf dekorativen Oberflächen mit C26000 werden auch durchsichtige Beschichtungen und Schutzlakes verwendet, die dazu beitragen, die Verschmutzung zu reduzieren und gleichzeitig das natürliche Aussehen des Messings zu erhalten.Pulverbeschichtung und Lackierung können geeignet sein, wenn die FarbeDie richtige Oberflächenbehandlung ist zu wählen, je nachdem, ob die Hauptanforderung das Erscheinungsbild, die Korrosionsbeständigkeit, dieLeitfähigkeit, Schweißfähigkeit, Verschleißfestigkeit oder elektrische Isolierung.

Bei der Bestellung von kundenspezifischen C26000-CNC-bearbeiteten Teilen sollten in den Zeichnungen die Legierungsbezeichnung, Materialtemperatur, Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenrauheit, Randanforderungen und Oberflächenbehandlung angegeben werden.Die kritischen Abmessungen sollten eindeutig darauf hinweisen, ob sie vor oder nach der Plattierung geltenFür elektrische Komponenten müssen Käufer möglicherweise auch Leitfähigkeit, Beschichtungsdicke, Kontaktwiderstand oder Anforderungen an die Zertifizierung von Materialien definieren.CNC-Bearbeitungsstrategien, Entgratung, Dimensionsprüfung und Oberflächenbearbeitung, kann C26000 zu zuverlässigen Bauteilen für Elektro-, Automobil-, Industrie-, Architektur-,und Präzisionstechnikanwendungen.