Le C26000 est un alliage cuivre-zinc largement utilisé, communément appelé laiton de cartouche ou laiton 70/30, car il contient généralement environ 70% de cuivre et 30% de zinc.Il est apprécié pour sa combinaison de forceLe cuivre est très résistant à la corrosion, à l'usure, à la corrosion, à l'usure, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion, à la corrosion.Le C26000 offre une résistance mécanique plus élevée tout en restant facile à former et à fabriquerIl est généralement fourni sous forme de feuille, de bande, de plaque, de tube, de tige et d'autres formes semi-finis pour des applications dans les équipements électriques, les produits architecturaux, les composants automobiles, le matériel décoratif,casques de munitions, accessoires et pièces de précision.

L'un des principaux avantages du C26000 est son excellente capacité de traitement à froid.et formé en formes complexes sans fissuration lorsque le tempérament correct est sélectionnéCette caractéristique est l'une des raisons pour lesquelles le C26000 est fréquemment utilisé pour les composants à profondeur et les pièces à paroi mince.Le matériau recuit offre une grande ductilité et convient aux opérations de formageLa résistance à la traction et la rigidité sont améliorées par les températures plus dures.Les concepteurs doivent considérer non seulement la qualité de l'alliage, mais aussi la température requise, épaisseur, géométrie, processus de formage et performance mécanique finale.

Le C26000 offre également une bonne résistance à la corrosion dans de nombreux environnements intérieurs, atmosphériques et légèrement industriels.La teneur relativement élevée en cuivre offre une résistance à l'humidité et à l'exposition générale à l'atmosphère, bien que l'alliage ne soit pas adapté à tous les environnements chimiques agressifs.en particulier lorsqu'ils sont exposés à des atmosphères contenant du soufreDans certaines applications, ce changement naturel de surface est acceptable, tandis que les pièces décoratives ou fonctionnelles peuvent nécessiter du polissage, du placage, du revêtement,ou d'autres traitements de surface pour maintenir leur apparence et fournir une protection supplémentaire.

L'usinage CNC peut être utilisé pour fabriquer des composants C26000 de précision lorsque la géométrie requise ne peut pas être produite efficacement par estampage, formage ou fabrication conventionnelle.Bien que le C26000 soit généralement usinableIl n'est donc pas aussi facile à couper que les cuivres au plomb tels que le C36000, les fabricants doivent donc accorder plus d'attention aux paramètres de coupe, à la formation des copeaux, à la géométrie des outils et à la tenue de travail.Les outils tranchants sont importants car ils réduisent les forces de coupe et aident à prévenir les taches sur le matériau.Les outils au carbure sont généralement choisis pour l'usinage de production car ils offrent une bonne résistance à l'usure et des performances de coupe stables.

Le tournage CNC est adapté aux pièces C26000 à caractéristiques cylindriques telles que des boîtiers, des manches, des anneaux, des espaceurs, des raccords, des corps de connecteurs, des pièces filetées et du matériel décoratif.Les opérations de tournage peuvent produire des diamètres extérieursLe C26000 peut être relativement ductile, en particulier dans les températures plus douces.les copeaux peuvent être plus longs que ceux obtenus lors de l'usinage du laiton à découpe libre. Des vitesses d'alimentation appropriées, des briseurs de puces et l'application de liquide de refroidissement peuvent aider à améliorer le contrôle des puces et à empêcher les puces de s'enrouler autour de la pièce ou de l'outil de coupe.

Le fraisage CNC est couramment utilisé lorsque les pièces C26000 comportent des surfaces plates, des poches, des fentes, des trous de montage, des contours, des marches ou des éléments tridimensionnels complexes.La fixation stable est particulièrement importante lors de l'usinage de composants minces en laiton, car une force de serrage excessive peut déformer la pièce.Pour les pièces à paroi mince, les fabricants peuvent utiliser des mâchoires souples sur mesure, des appareils à vide, des supports de sacrifice ou une pression de serrage soigneusement contrôlée.Les stratégies de coupe devraient également minimiser la pression inutile de l'outilLes passages de finition légers peuvent améliorer la précision dimensionnelle et la qualité de la surface après que la majeure partie du matériau a été enlevée lors de l'usinage brut.

Le forage et le filetage du C26000 nécessitent un choix approprié des outils et une évacuation des copeaux.tandis que les trous plus profonds peuvent nécessiter un forage à pic ou une livraison efficace de liquide de refroidissement pour enlever les copeauxLes trous tapés sont courants dans les composants en laiton utilisés pour les ensembles électriques, les instruments et les ensembles mécaniques.les fils peuvent être produits en tapant, le fraisage des fils, ou le filetage à un point.Le fraisage des fils peut être particulièrement utile pour les trous filetés plus grands ou critiques car il offre un meilleur contrôle de la taille du fil et réduit le risque associé aux robinets cassés.

Le contrôle des taches est un élément important de l'usinage du C26000. le laiton ductile peut produire de petites taches le long des trous percés, des fentes, des bords fraisés et des éléments filetés.contact électriqueLes fabricants peuvent utiliser le déboulage manuel, le brossage, le renversement, la finition par vibration, le soufflage abrasif,ou des opérations contrôlées de rupture des bords selon la conception du composantLes dessins doivent définir clairement les bords critiques, les limites maximales d'enfoncement et les rayons ou rayons requis lorsque ces caractéristiques sont importantes pour les performances du produit.

La finition de surface est souvent utilisée sur les composants C26000 pour améliorer l'apparence, la résistance à la corrosion, la conductivité, la soudurabilité, les performances d'usure ou la propreté de la surface.Le polissage mécanique est l'un des traitements les plus courants pour les pièces en laiton décorativesLe polissage peut produire une surface lisse et réfléchissante et améliorer la couleur dorée caractéristique du C26000.Le brossage peut créer une texture directionnelle plus uniforme pour les produits architecturaux et de consommationLa finition par vibration peut être utilisée pour enlever les traces légères d'usinage et adoucir les bords tranchants sur les lots de petits composants.

Le nickel plat est une autre option courante pour le C26000.équipementsLe chrome peut être appliqué sur une couche sous-jacente appropriée lorsqu'une apparence plus lumineuse et une dureté de surface accrue sont requises.Le placage en étain est fréquemment utilisé pour les composants électriques car il améliore la soudabilité et fournit une résistance utile à la corrosionLe placage en argent peut être choisi pour les contacts électriques où une conductivité élevée et une faible résistance au contact sont importantes.

L'or peut être utilisé pour des contacts électriques, des connecteurs et des composants électroniques de haute fiabilité.il offre une excellente résistance à l'oxydation et maintient des performances de contact électrique stablesDans de nombreux cas, une couche inférieure de nickel est appliquée avant le placage en or pour améliorer l'adhérence et agir comme barrière de diffusion.L'épaisseur du revêtement doit être soigneusement considérée pour les pièces de précision car le galvanoplastie change les dimensions finalesLes diamètres serrés, les zones filetées, les trous et les surfaces d'accouplement peuvent nécessiter un masquage ou une usinage pour s'assurer que le composant fini reste dans la tolérance.

Des revêtements transparents et des laques de protection sont également couramment utilisés sur les surfaces décoratives C26000.Le revêtement en poudre et la peinture peuvent être appropriés lorsque la couleur, l'isolation électrique ou la protection de l'environnement sont nécessaires.conductivité, soudabilité, résistance à l'usure ou isolation électrique.

Lors de la commande de pièces usinées CNC sur mesure C26000, les dessins doivent spécifier la désignation de l'alliage, la température du matériau, les dimensions, les tolérances, la rugosité de la surface, les exigences en matière de bords et le traitement de surface.Les dimensions critiques doivent indiquer clairement si elles s'appliquent avant ou après le placagePour les composants électriques, les acheteurs peuvent également avoir besoin de définir la conductivité, l'épaisseur du revêtement, la résistance au contact ou les exigences de certification des matériaux.Stratégies d'usinage CNC, débarbage, inspection dimensionnelle et finition de surface, le C26000 peut être fabriqué en composants fiables pour l'électricité, l'automobile, l'industrie, l'architecture, les consommateurs,et applications d'ingénierie de précision.