El C26000 es una aleación de cobre y zinc ampliamente utilizada comúnmente conocida como latón de cartucho o latón 70/30, ya que normalmente contiene aproximadamente un 70% de cobre y un 30% de zinc.Se valora por su combinación de fuerza, la ductilidad, la resistencia a la corrosión, la formabilidad, la apariencia atractiva y la buena conductividad eléctrica y térmica.El C26000 ofrece una mayor resistencia mecánica mientras sigue siendo fácil de formar y fabricarSe suministra comúnmente en forma de lámina, tira, placa, tubo, varilla y otras formas semiacabadas para aplicaciones en equipos eléctricos, productos arquitectónicos, componentes de automóviles, hardware decorativo,Casillas de municiones, accesorios y piezas fabricadas con precisión.

Una de las principales ventajas del C26000 es su excelente capacidad de trabajo en frío.y formado en formas complejas sin agrietarse cuando se selecciona el temperamento correctoEsta característica es una de las razones por las que el C26000 se utiliza con frecuencia para componentes de pared fina y de pared profunda.El material recocido proporciona una alta ductilidad y es adecuado para operaciones de moldeoEn el caso de los componentes de C26000, la resistencia a la tracción y la rigidez se incrementan cuando se selecciona un componente fabricado.Los diseñadores deben considerar no sólo el grado de la aleación sino también el temperamento requerido, espesor, geometría, proceso de formación y rendimiento mecánico final.

El C26000 también ofrece buena resistencia a la corrosión en muchos entornos interiores, atmosféricos y ligeramente industriales.El contenido relativamente alto de cobre proporciona resistencia a la humedad y a la exposición general a la atmósfera, aunque la aleación no es adecuada para todos los ambientes químicos agresivos.especialmente cuando se expone a atmósferas que contienen azufreEn algunas aplicaciones, este cambio natural de la superficie es aceptable, mientras que las partes decorativas o funcionales pueden requerir pulido, revestimiento, revestimiento, etc.o otros tratamientos de superficie para mantener su apariencia y proporcionar protección adicional.

El mecanizado CNC se puede utilizar para fabricar componentes C26000 de precisión cuando la geometría requerida no se puede producir de manera eficiente solo mediante estampado, moldeo o fabricación convencional.Aunque el C26000 es generalmente mecanizablePor lo tanto, los fabricantes deben prestar más atención a los parámetros de corte, la formación de las virutas, la geometría de la herramienta y la tenencia de trabajo.Las herramientas de corte afiladas son importantes porque reducen las fuerzas de corte y ayudan a evitar que el material se mancheLas herramientas de carburo se seleccionan comúnmente para el mecanizado de producción porque proporcionan una buena resistencia al desgaste y un rendimiento de corte estable.

El torneado CNC es adecuado para piezas C26000 con características cilíndricas como bujes, mangas, anillos, espaciadores, accesorios, cuerpos de conectores, piezas roscadas y hardware decorativo.Las operaciones de torneado pueden producir diámetros exterioresComo el C26000 puede ser relativamente dúctil, especialmente en temperamentos más suaves, el C26000 es muy resistente a la humedad.Las fichas pueden ser más largas que las producidas al mecanizar el latón de corte libreLas velocidades de alimentación adecuadas, los rompehielos de chips y la aplicación de líquido refrigerante pueden ayudar a mejorar el control de los chips y evitar que los chips se envuelvan alrededor de la pieza o la herramienta de corte.

El fresado CNC se utiliza comúnmente cuando las piezas C26000 incluyen superficies planas, bolsillos, ranuras, agujeros de montaje, contornos, pasos o características tridimensionales complejas.La fijación estable es particularmente importante cuando se mecanizan componentes de latón delgado porque la fuerza excesiva de sujeción puede deformar la pieza de trabajoPara piezas de paredes delgadas, los fabricantes pueden utilizar mandíbulas blandas personalizadas, accesorios de vacío, soportes de sacrificio o presión de sujeción cuidadosamente controlada.Las estrategias de corte también deben minimizar la presión innecesaria de la herramientaLos pasos de acabado ligeros pueden mejorar la precisión dimensional y la calidad de la superficie después de que la mayor parte del material se haya eliminado durante el mecanizado en bruto.

La perforación y el roscado del C26000 requieren una selección adecuada de herramientas y la evacuación de las astillas.mientras que los agujeros más profundos pueden requerir perforación de picos o una entrega efectiva de refrigerante para eliminar las virutasLos agujeros pinchados son comunes en los componentes de latón utilizados para ensamblajes eléctricos, de instrumentación y mecánicos.Los hilos se pueden producir mediante tapping, fresado de hilos o roscado en punto único.El fresado de rosca puede ser particularmente útil para agujeros roscados más grandes o críticos porque ofrece un mayor control sobre el tamaño del roscado y reduce el riesgo asociado con grifos rotos.

El control de burr es una parte importante del mecanizado de C26000.contacto eléctricoLos fabricantes pueden utilizar el desbarbado manual, el cepillado, el derrumbado, el acabado vibratorio, el estallido abrasivo,o operaciones de rotura de bordes controladas en función del diseño del componenteLos dibujos deben definir claramente los bordes críticos, los límites máximos de arrastre y las caras o radios requeridos cuando estas características sean importantes para el rendimiento del producto.

El acabado superficial se utiliza a menudo en los componentes C26000 para mejorar la apariencia, la resistencia a la corrosión, la conductividad, la solderabilidad, el rendimiento del desgaste o la limpieza de la superficie.El pulido mecánico es uno de los tratamientos más comunes para piezas decorativas de latónEl pulido puede producir una superficie lisa y reflectante y realzar el color dorado característico del C26000.El cepillado puede crear una textura direccional más uniforme para productos arquitectónicos y de consumoEl acabado vibratorio puede utilizarse para eliminar marcas ligeras de mecanizado y suavizar los bordes afilados de lotes de componentes pequeños.

La capa de níquel puede proporcionar una mejor resistencia al desgaste, protección contra la corrosión y una apariencia metálica brillante.AccesoriosEl cromo se puede aplicar sobre una capa subyacente apropiada cuando se requiere una apariencia más brillante y una mayor dureza de la superficie.El revestimiento de estaño se utiliza con frecuencia para componentes eléctricos porque mejora la solderabilidad y proporciona una resistencia útil a la corrosiónEl revestimiento de plata puede seleccionarse para los contactos eléctricos donde la alta conductividad y la baja resistencia al contacto son importantes.

El revestimiento de oro se puede utilizar para contactos eléctricos, conectores y componentes electrónicos de alta fiabilidad.Proporciona una excelente resistencia a la oxidación y mantiene un funcionamiento eléctrico estableEn muchos casos, se aplica una capa inferior de níquel antes del revestimiento con oro para mejorar la adhesión y actuar como una barrera de difusión.El espesor del revestimiento debe considerarse cuidadosamente para piezas de precisión porque la galvanización cambia las dimensiones finalesLos diámetros ajustados, las áreas roscadas, los agujeros y las superficies de acoplamiento pueden requerir una asignación de enmascaramiento o mecanizado para garantizar que el componente terminado permanezca dentro de la tolerancia.

Los revestimientos transparentes y las lacas protectoras también se utilizan comúnmente en superficies decorativas de C26000.El revestimiento en polvo y la pintura pueden ser adecuados cuando el color, aislamiento eléctrico o protección del medio ambiente. El tratamiento de superficie correcto debe seleccionarse en función de si el requisito principal es la apariencia, la resistencia a la corrosión,conductividad, solderabilidad, resistencia al desgaste o aislamiento eléctrico.

Cuando se soliciten piezas mecanizadas CNC C26000 personalizadas, los dibujos deben especificar la designación de la aleación, la temperatura del material, las dimensiones, las tolerancias, la rugosidad de la superficie, los requisitos de los bordes y el tratamiento de la superficie.Las dimensiones críticas deben indicar claramente si se aplican antes o después del revestimientoPara los componentes eléctricos, los compradores también pueden necesitar definir la conductividad, el grosor del revestimiento, la resistencia al contacto o los requisitos de certificación del material.Estrategias de mecanizado CNC, desbarbado, inspección dimensional y acabado de superficies, el C26000 puede fabricarse en componentes confiables para el sector eléctrico, automotriz, industrial, arquitectónico,y aplicaciones de ingeniería de precisión.