SAE 1215 es un acero de mecanizado libre de bajo carbono resulfurizado y refosforizado ampliamente utilizado para componentes de precisión producidos por torneado CNC y otros procesos de mecanizado de alta velocidad.Es especialmente adecuado para aplicaciones en las que los fabricantes necesitan una excelente maquinabilidadEn comparación con muchos aceros de carbono convencionales, el acero al carbono es más resistente a la corrosión.SAE 1215 se puede mecanizar a velocidades de corte más altas, manteniendo un control fiable de la virutaPor esta razón, se utiliza comúnmente para accesorios, bujes, pernos, espaciadores, sujetadores, ejes, conectores y otras piezas de precisión de tamaño pequeño a mediano fabricadas a partir de barras.

La composición química de SAE 1215 está diseñada específicamente para mejorar el rendimiento del mecanizado.Tiene un contenido de carbono relativamente bajo y un aumento del azufre y el fósforo en comparación con el acero común con bajo contenido de carbonoEl azufre promueve la formación de inclusiones de sulfuro de manganeso que ayudan a las virutas a romperse en segmentos más cortos durante el corte.El fósforo contribuye a la resistencia y mejora la respuesta de corte del materialJuntos, estos elementos hacen que SAE 1215 sea uno de los aceros de carbono más mecanizables comúnmente utilizados para máquinas automáticas de tornillo, tornos CNC, máquinas de tipo suizo y centros de torneado de producción.

Una de las ventajas más importantes de SAE 1215 es su excelente rendimiento en el torneado CNC.o de otras barras y se mecanizan directamente en sistemas de producción automatizadosEl material produce chips relativamente cortos y controlables, lo que ayuda a reducir el enredo de los chips alrededor de la herramienta de corte o la pieza de trabajo.Una mejor evacuación de las astillas soporta el mecanizado sin supervisión y hace que SAE 1215 sea adecuado para grandes cantidades de producciónLas operaciones de giro pueden crear diámetros exteriores, hombros, ranuras, cónicos, chanfres, hilos, recortes y otras características de manera eficiente.

El mecanizado CNC suizo también se utiliza con frecuencia para SAE 1215 cuando los componentes son pequeños, delgados o requieren varias características precisas en una operación.El soporte de guía permite que las máquinas de tipo suizo mantengan un buen control sobre las relaciones longitud/diámetro largasLas piezas tales como pines de precisión, pequeños ejes, conectores roscados, componentes de instrumentos y accesorios a menudo se pueden producir con operaciones secundarias mínimas.Las características del material para el mecanizado libre permiten que las herramientas de corte sigan siendo productivas durante la producción repetitiva, que ayuda a los fabricantes a alcanzar costes competitivos para pedidos de volumen medio y alto.

Aunque SAE 1215 está fuertemente asociado con el torneado, también se puede procesar utilizando fresado CNC, perforación, tapping, reaming y taladrado.y otras características no rotacionales pueden añadirse después de girar o crearse en equipos de giro de molinoLas herramientas de carburo afiladas y el agarre de trabajo estable ayudan a mantener resultados predecibles.Las fuerzas de corte excesivas son generalmente menos problemáticas que con aceros de aleación de mayor resistenciaSin embargo, todavía son necesarias las alimentaciones y velocidades adecuadas para controlar el acabado de la superficie, el desgaste de la herramienta y la precisión dimensional.

La SAE 1215 se selecciona normalmente por su maquinabilidad en lugar de por su alta resistencia mecánica.Su bajo contenido de carbono significa que generalmente no proporciona la dureza ni la capacidad de carga de los grados de carbono medio como SAE 1045 o SAE 1144.Por lo tanto, es el más adecuado para componentes donde la resistencia a la tracción extrema, la resistencia a la fatiga o la resistencia al desgaste no son el requisito principal.Los diseñadores deben evaluar cuidadosamente las condiciones de carga antes de elegir este gradoPara los ejes, engranajes, piezas estructurales o componentes que requieren un tratamiento térmico sustancial, puede ser más adecuado otro tipo de acero.

Las opciones de tratamiento térmico para SAE 1215 son relativamente limitadas en comparación con los aceros de alto contenido de carbono.el acero convencional a través del endurecimiento no puede producir los mismos niveles de dureza disponibles en aceros de carbono medio o aleación- los procesos de endurecimiento de la caja pueden considerarse para determinadas aplicaciones cuando se requiere una superficie más dura,pero el tratamiento exacto debe evaluarse con el proveedor de materiales y el proveedor de tratamiento térmicoPor lo tanto, muchas piezas SAE 1215 se utilizan en estado de mecanizado o combinadas con un acabado de superficie protector en lugar de seleccionarse para un tratamiento térmico extensivo.

El acabado superficial es a menudo importante porque SAE 1215 es un acero de carbono y no proporciona resistencia a la corrosión inherente.las superficies mecanizadas pueden desarrollar óxido cuando están expuestas a la humedadUna opción sencilla es aplicar aceite protector después del mecanizado.El aceite puede proporcionar protección temporal contra la corrosión para piezas almacenadas o transportadas en condiciones controladasSin embargo, por lo general se requieren tratamientos de superficie más duraderos cuando los componentes sufrirán una exposición ambiental a largo plazo.

El óxido negro se usa comúnmente para componentes SAE 1215 cuando se desea una apariencia oscura, resistencia leve a la corrosión y un cambio dimensional mínimo.El proceso crea una capa de conversión delgada en la superficie del acero en lugar de agregar un recubrimiento gruesoDebido a que la acumulación dimensional es muy pequeña, el óxido negro puede ser adecuado para piezas de precisión con características de ajuste cercano.Generalmente se aplica aceite u otro sellador después para mejorar la protección contra la corrosión.

El revestimiento de zinc es otro acabado ampliamente utilizado para SAE 1215. El zinc proporciona una protección de corrosión sacrificial y es adecuado para sujetadores, accesorios, soportes, hardware y otros componentes industriales.Los diferentes sistemas de pasivación pueden proporcionarEl espesor del revestimiento debe tenerse en cuenta al mecanizar las dimensiones de precisión, especialmente en hilos, diámetros externos,y superficies de apareamientoLas zonas críticas pueden ser enmascaradas cuando el revestimiento interferiría con el montaje o las tolerancias funcionales.

Se puede seleccionar el revestimiento de níquel y el revestimiento de níquel sin electro puede seleccionarse cuando se requiere una mejor resistencia a la corrosión, dureza de la superficie o apariencia.El níquel sin electro puede proporcionar un espesor de revestimiento relativamente uniforme en geometrías complicadas y áreas empotradasEsto lo hace útil para componentes que contienen ranuras, características internas o perfiles complejos.Los recubrimientos de níquel sin electro pueden ofrecer una buena resistencia al desgaste y rendimiento a la corrosiónSin embargo, las dimensiones finales deben tener siempre en cuenta la acumulación de revestimiento.

Otras opciones de acabado pueden incluir recubrimiento con fosfato, pintura, recubrimiento en polvo y sistemas de protección especializados.Los tratamientos con fosfato se utilizan a veces para mejorar la retención de aceite o proporcionar una capa base para recubrimientos posterioresEl recubrimiento en polvo es más adecuado para componentes expuestos más grandes donde una capa decorativa y protectora más gruesa es aceptable.superficies de sellado, y los contactos eléctricos pueden requerir un enmascaramiento.

El control dimensional antes y después del acabado es importante en el mecanizado CNC SAE 1215.Un fabricante debe conocer el espesor de revestimiento requerido y la tolerancia final antes de crear el programa de mecanizadoSi el diámetro de un revestimiento debe cumplir una dimensión final precisa, es posible que la pieza deba ser mecanizada en una cantidad controlada..Los dibujos de ingeniería deben indicar claramente si se aplican las dimensiones antes o después del recubrimiento.

SAE 1215 se encuentra comúnmente en sistemas automotrices, maquinaria industrial, conjuntos eléctricos, sistemas hidráulicos y neumáticos, hardware de consumo y equipos mecánicos generales.Los componentes típicos incluyen accesorios roscados, bujes, alfileres, mangas, conectores, espaciadores, tornillos, pernos, acoplamientos, ejes pequeños y hardware girado.El grado es especialmente útil cuando grandes cantidades de componentes de acero de precisión relativamente sencillos deben fabricarse de manera económica..

Para los compradores e ingenieros, la principal razón para seleccionar SAE 1215 es la eficiencia de producción.y menores costes de producción relacionados con las herramientasSin embargo, la decisión final sobre el material también debe tener en cuenta la resistencia mecánica, las condiciones de corrosión, la soldabilidad, los requisitos de tratamiento térmico y la función del componente.Cuando la aplicación da prioridad a la eficiencia del mecanizado CNC y no requiere una resistencia excepcional o resistencia a la corrosión, SAE 1215 puede ser un material eficaz y económico para la fabricación de precisión.