AISI 8620 ist ein Stahl mit geringer Legierungsstärke, der häufig für mechanische Komponenten verwendet wird, die eine Kombination aus einem robusten Kern, guter Bearbeitbarkeit und einer schweren, verschleißbeständigen Oberfläche erfordern.Es enthält Kohlenstoff zusammen mit NickelDas ist ein sehr schwieriges Problem, denn es gibt viele verschiedene Arten von Stahl, die in der Regel in der Lage sind, zu erzeugen, und es gibt viele verschiedene Arten von Stahl.AISI 8620 wird üblicherweise für Getriebe ausgewählt, Wellen, Buschen, Nadeln, Zwiebelräder, Kammelemente, Lagerteile und andere Präzisionskomponenten, die wiederholten Belastungen oder Oberflächenverschleiß ausgesetzt sind.Es ist besonders nützlich, wenn ein Bauteil relativ hart im Inneren bleiben muss, während die Außenoberfläche eine erhöhte Härte benötigt.

Der Kohlenstoffgehalt von AISI 8620 ist relativ niedrig, typischerweise um 0,18 ∼ 0,23%. Dieser niedrige Kohlenstoffgehalt trägt dazu bei, die Duktilität und Zähigkeit im Kern eines fertigen Bauteils zu erhalten.Nickel verbessert die Zähigkeit, Chromium erhöht die Härte und Verschleißfestigkeit, und Molybdän trägt zur Festigkeit bei und hilft, die Bruchbarkeit zu reduzieren.wobei vor der Härtung Kohlenstoff in die Oberfläche eingeführt wirdNach Vergasung und Wärmebehandlung kann die Oberfläche eine hohe Härte erreichen, während der Kern erheblich härter und schlagfest bleibt.

AISI 8620 wird vor der Endwärmebehandlung häufig in gegrilltem, normalisiertem oder anderweitig bearbeitbarem Zustand geliefert.vor allem bei Bearbeitung vor Vergasung und Härtung. CNC-Drehwerk und CNC-Fräsen werden beide häufig zur Herstellung von AISI 8620-Komponenten verwendet.während das Fräsen häufig für Flächen verwendet wird, Schlitze, Taschen, Schlüsselanlagen, Montageflächen und komplexere Geometrien.

Bei der CNC-Bearbeitung von AISI 8620 sind die Schneidbedingungen entsprechend dem Materialzustand, der Teilgeometrie und der erforderlichen Toleranz auszuwählen.Karbidschneidwerkzeuge werden häufig für die Produktionsbearbeitung verwendet, da sie eine gute Werkzeuglebensdauer bieten und höhere Schneidgeschwindigkeiten ermöglichenSchärfe Schneide und ein stabiler Arbeitshalt sind bei der Herstellung von Features mit enger Toleranz wichtig.oder andere relativ flexible Strukturen, so dass die Werkzeugspurstrategie, die Schnitttiefe und die Befestigungsvorrichtung sorgfältig berücksichtigt werden sollten.

Das Kühlmittel kann die Splitterentfernung verbessern, die Schneidtemperatur steuern und den Werkzeugverschleiß während der Bearbeitung reduzieren.oder lange Drehvorgänge, bei denen die Wärmeansammlung die Dimensionsstabilität beeinflussen kannDie richtige Chipkontrolle ist auch wichtig, da lange oder schlecht kontrollierte Chips fertige Oberflächen beschädigen oder die automatisierten Bearbeitungsvorgänge beeinträchtigen können.Geschwindigkeiten, einfügen Geometrie und Kühlmittellieferung kann die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessern.

AISI 8620 kann bearbeitet werden, um vor der Wärmebehandlung relativ präzise Merkmale zu erzeugen, einschließlich Gewinde, Rillen, Bohrungen, Schultern, Schlüsselanlagen, Spalten und Paaroberflächen.Die Hersteller müssen die möglichen Abmessungsänderungen bei der Vergasung und Wärmebehandlung berücksichtigen.- Bauteile, die sehr hohe Endtoleranzen erfordern, können daher vor der Wärmebehandlung leicht überdimensioniert bearbeitet und anschließend durch Schleifen, Hard Turning, Schleifen,oder ein anderes PräzisionsverfahrenDieser Ansatz trägt dazu bei, Verzerrungen auszugleichen und kritische Abmessungen zu ermöglichen, um den endgültigen Zeichnungsanforderungen gerecht zu werden.

Die Verkarbung ist eine der wichtigsten Behandlungen im Zusammenhang mit AISI 8620. Während der Verkarbung wird das Bauteil in einer kohlenstoffreichen Umgebung erhitzt, so dass Kohlenstoff in die Oberflächenschicht diffundiert.Das Teil wird anschließend gelöscht und gehärtet, um einen harten Gehäuse um einen vergleichsweise harten Kern zu erzeugenAbhängig von den Anwendungs- und Prozessparametern kann karburierte AISI 8620 eine Oberflächenhärte von ca. 50 bis 60 HRC erreichen.Die erforderliche Gehäusetiefe sollte durch die Bauteilgröße bestimmt werden., Belastungsbedingungen, Verschleißanforderungen und technische Spezifikationen.

Diese Kombination von Oberflächenhärte und inneren Zähigkeit erklärt, warum AISI 8620 häufig für Zahnräder und andere Getriebe verwendet wird.Die Zahnräder erfahren wiederholte Kontaktbelastungen und VerschleißGleichzeitig muss das Bauteil Schlag- und Müdigkeitsabwehrfähigkeit aufweisen, ohne zu zerbrechlich zu werden.Eine richtig verkarburierte AISI 8620-Zahl kann die für die Verschleißbeständigkeit erforderliche harte Arbeitsfläche liefern und gleichzeitig eine ausreichende Zähigkeit unter der Oberfläche aufrechterhalten.

Die Wärmebehandlung muss eher früh im Herstellungsprozess als als separater Endvorgang betrachtet werden.besonders in dünnen AbschnittenDie Bearbeitung mit CNC-Betriebsplänen können daher zusätzliches Material auf kritischen Oberflächen für die Endveredelung nach der Wärmebehandlung enthalten.Die Hersteller können auch kontrollierte Wärmebehandlungsverfahren anwenden., geeignete Befestigungen und geeignete Bearbeitungsabläufe zur Verringerung der Verformung.

Zusätzlich zur Vergasung können AISI 8620-Teile je nach Anwendung andere Veredelungs- und Oberflächenbehandlungsverfahren erhalten.Schwarzes Oxid kann bei Verwendung zusammen mit Öl oder einer anderen Schutzbeschichtung ein dunkles Aussehen und einen leichten Korrosionsschutz bietenZinkplattierung kann gewählt werden, wenn ein stärkerer Korrosionsschutz erforderlich ist, insbesondere für Bauteile, die in relativ moderaten Umgebungen betrieben werden.Nickelplattierung kann zusätzliche Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenschutz bieten und kann auch aufgrund von Erscheinungs- oder Funktionsanforderungen gewählt werden.

Phosphatbeschichtungen können auch auf einige AISI 8620-Komponenten aufgebracht werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, die Speicherung von Schmiermitteln zu fördern oder eine geeignete Oberfläche für nachfolgende Beschichtungen zu schaffen.Farben und Pulverbeschichtungen sind für Teile möglich, bei denen exponierte Oberflächen zusätzlichen Umweltschutz erfordern, obwohl die Beschichtungsdicke um Gewinde, Präzisionspassungen und andere dimensionell empfindliche Merkmale herum berücksichtigt werden muss.Die Spezifikationen für die Oberflächenbehandlung sollten festlegen, welche Oberflächen beschichtet werden dürfen und welche Oberflächen verdeckt bleiben müssen..

Schleifen und Polieren sind technisch gesehen eher Fertigstellungen als chemische Oberflächenbehandlungen, können aber nach der Härtung nach AISI 8620 wichtig sein.Präzisionsschleifen wird häufig verwendet, um die Größengenauigkeit wiederherzustellen, die Rundheit zu verbessern, die Steuerlageranpassung zu verbessern oder eine geringe Oberflächenrauheit auf gehärteten Oberflächen zu erreichen.Bei anspruchsvollen Getriebebauteilen, bei denen die Genauigkeit des Zahnprofils und die Oberflächenqualität von entscheidender Bedeutung sind, kann das Zahnradschleifen verwendet werden.Das Hard Turning kann auch für bestimmte Geometrien und Produktionsanforderungen eine Option sein.

Die Konstrukteure sollten sowohl den Zustand des Materials als auch die Anforderungen an die Wärmebehandlung auf den technischen Zeichnungen klar angeben.Die einfache Angabe von AISI 8620 kann nicht genügend Informationen für die Herstellung liefern, da die Endeigenschaften stark von der Vergasungsabdeckung abhängen, Oberflächenhärte, Kernhärte, Löschbedingungen und Härtung.Kritische Abmessungen, die nach der Wärmebehandlung beibehalten werden müssen, sollten von Abmessungen unterschieden werden, die normale Prozessvariationen tolerieren können..

Bei der Auswahl von AISI 8620 für CNC-bearbeitete Teile sollten die Ingenieure auch prüfen, ob die Verhärtungskapazität tatsächlich erforderlich ist.Wenn ein Bauteil nur eine moderate Festigkeit benötigt und keine abnutzungsbeständige Oberfläche benötigtFür Zahnräder, Wellen, Nadeln, Buschen und andere mechanische Teile, die Kontaktverschleiß mit Aufprall oder zyklischer Belastung kombinieren, kann jedoch ein anderer Stahl eine einfachere Herstellungsroute bieten.AISI 8620 bietet eine effektive Balance der Bearbeitungsfähigkeit, Zähigkeit und Oberflächenhärte.

Bei kundenspezifischen Fertigungsprojekten sollten CNC-Bearbeitung und Wärmebehandlung als integrierter Prozeß geplant werden.OberflächenbehandlungDurch die Koordinierung dieser Faktoren von Anfang an können die Hersteller AISI 8620-Komponenten mit zuverlässigen Abmessungen herstellen,langlebige Oberflächen, und mechanische Eigenschaften für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.