Свертка алюминия: скорость, пропускная способность и глубина резки

Когда дело доходит дообращение алюминияна цепи, получая правоескорости,кормление, иглубина резкиЭто включает понимание свойств алюминия, возможностей вашей машины и характеристик ваших режущих инструментов.Установление правильного баланса не только обеспечит хорошую отделку поверхности и точность измерений, но и продлит срок службы инструмента и повысит эффективность обработки.

Понимание ключевых параметров

Прежде чем погрузиться в конкретные рекомендации, давайте проясним основные параметры:

• Скорость резки (скорость поверхности):Это относится к скорости, с которой режущий инструмент движется относительно поверхности заготовки.Более высокие скорости резки, как правило, полезны.

• Скорость вращения шпинделя (RPM):Это скорость вращения или заготовки (при повороте) или инструмента (при фрезе).Формула для расчета скорости шпинда (RPM):N=π×D12×V - Что?Где:

  • N= скорость шпинда в оборотах в минуту (RPM)

  • V= Скорость резки в футах поверхности в минуту (SFM)

  • D= Диаметр заготовки или инструмента в дюймах (in)

• Коэффициент питания:Это определяет, как быстро режущий инструмент продвигается в сторону или вдоль рабочей части.Более быстрая скорость подачи может увеличить удаление материала, но может повлиять на отделку поверхностиДля алюминия часто предпочитают более высокую скорость подачи, чтобы помочь с эвакуацией чипа и предотвратить накопление чипа.

• Корма на зуб (FPT):Это количество материала, удаляемого каждым режущим краем инструмента за обороты. Это критический фактор в формировании чипа и износе инструмента.Vf - Что?=f×N×ZГде:

  • Vf - Что?= скорость подачи в дюймах в минуту (IPM)

  • f= Корм на зуб в дюймах на зуб (IPT)

  • N= скорость шпинда в оборотах в минуту (RPM)

  • Z= Количество зубов (флейты) на режущем инструменте

• Глубина разреза (DOC):Это толщина материала, удаленного за один проход. Для алюминия часто рекомендуется небольшая глубина резки, чтобы свести к минимуму отклонение, вибрацию и теплопроизводство,особенно на менее жестких машинахОднако более жесткие установки могут справиться с более глубокими порезами.

Скорости и питание для обработки алюминия

Алюминий имеет отличную обработочную способность, что делает его популярным выбором для обработки с помощью ЧПУ. Однако его склонность производить длинные, волоконные чипы требует тщательного рассмотрения параметров.

Скорость резки

Для аллюминиевых сплавов общего назначения, таких как 6061 или 3003, стартовые скорости поверхностиот 600 до 1200 SFMДля более жестких алюминиевых сплавов или при использовании высокоскоростных стальных инструментов (HSS) вам, возможно, придется уменьшить эти скорости.Всегда учитывайте конкретный сплав и инструменты, которые вы используетеНапример, сплавы с высоким содержанием кремния могут потребовать специальных инструментов, таких как поликристаллические алмазные (PCD) вставки.

Ставки кормов

При обращении алюминия, стремитесь к скорости подачи, которая способствует хорошему разрыву чипа и эвакуации.0от 0,004 до 0,010 дюймов на оборот (IPR)Для финиширования пропуска, вы можете сократить это до0от 0,002 до 0,005 IPRЕсли вы используете инструмент с несколькими флейтами, не забывайте учитывать это в расчете питания в минуту.

Глубина разреза

Глубина резки сильно зависит от жесткости вашего токарного станка и типа работы.

• Грубость:Для грубых операций часто можно взять более агрессивную глубину резки.0.100 до 0.150 дюймовОднако всегда начинайте консервативно и увеличивайте DOC по мере того, как вы набираете уверенность в своей установке.

• Окончание:Для отделочных проходов требуется гораздо более мелкая глубина резки для достижения гладкой поверхности.00,005 до 0,015 дюймаЭтот мелкий DOC помогает предотвратить перерезание чипа и минимизирует давление инструмента.

Общие руководящие принципы и соображения

1. Оборудование:Используйте острые карбидные вставки с положительным гребнем, специально разработанные для алюминия.Меньший радиус носа может быть полезен для более мелких разрезов и улучшения отделки поверхности.

2. Охладитель:При обращении алюминия всегда используйте жидкость для резки.

   • Предотвращение сварки щелочью:Склонность алюминия прилипать к инструменту может привести к накоплению края (BUE), что ухудшает поверхность и срок службы инструмента.

   • Контрольная температура:Обработка алюминия генерирует тепло, а охлаждающая жидкость помогает рассеивать его, предотвращая искажение заготовки и износ инструмента.

   • Эвакуировать чипы:Хороший поток охлаждающей жидкости может помочь очистить чипы из зоны резки, предотвращая повторное резку чипов.

3. Жесткость машины:Жесткая машина имеет первостепенное значение для успешного поворота алюминия.и отклонения являются распространенными проблемами, которые могут быть усугублены мелкими DOCs или слишком агрессивные кормления на менее стабильные машиныЕсли вы чувствуете болтовню, попробуйте уменьшить DOC, замедлить подачу или увеличить скорость шпинделя, если это возможно.

4. Управление чипами:Алюминий имеет тенденцию производить длинные, нитезные чипы.

   • Оптимизация скорости подачи.

   • Использование инструментов с функциями разрыва чипов.

   • Использование движения, похожего на бурение пика, в подаче для сложных для разрыва чипсов.

   • Обеспечение эффективного потока охлаждающей жидкости.

5. Разновидности сплавов:Помните, что алюминий является семейством сплавов. Каждый сплав (например, 6061, 7075, 2024) имеет несколько разные характеристики обработки.Сплавы с высоким содержанием кремния, например, более абразивны.

6. Эксперименты:Лучший подход - начать с консервативных параметров и делать постепенные корректировки на основе звука резки, образования щелочей, поверхности,и производительность инструментаСохраняйте подробные записи ваших успешных параметров для будущего использования.

Понимая и применяя эти принципы, вы сможете эффективно обрабатывать алюминий, получая высококачественные детали с хорошей эффективностью и долговечностью инструмента.